ಕೊರೆಯುವಾಗ ರೋಟರಿ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ರಿಗ್ ಕೆಲವು ಕೆಸರುಗಳನ್ನು ಏಕೆ ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ?

ಯಾವಾಗರೋಟರಿ ಕೊರೆಯುವ ರಿಗ್ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆ, ರಂಧ್ರದ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಯಾವಾಗಲೂ ಕೆಲವು ಸೆಡಿಮೆಂಟ್ ಇರುತ್ತದೆ, ಇದು ರೋಟರಿ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ರಿಗ್‌ನ ಅನಿವಾರ್ಯ ದೋಷವಾಗಿದೆ. ಹಾಗಾದರೆ ರಂಧ್ರದ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಅದು ಏಕೆ ಸೆಡಿಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ? ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಅದರ ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ. ರೋಟರಿ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ರಿಗ್ ಅರ್ಕ್ಯುಲೇಟಿಂಗ್ ಅಲ್ಲದ ಮಣ್ಣಿನ ಕೊರೆಯುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ನೆಲಕ್ಕೆ ಕೊಂಡೊಯ್ಯಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಸೆಡಿಮೆಂಟ್ ಸಂಭವಿಸಲು ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳು ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣಗಳಾಗಿವೆ:
1. ರೋಟರಿ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ರಿಗ್‌ನ ಬಕೆಟ್ ಹಲ್ಲುಗಳು ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವ ಬಕೆಟ್‌ನ ಕೆಳಗಿನ ಕವರ್ ನಡುವೆ ಪುನರಾವರ್ತನೆ
2. ಸಣ್ಣ ರೋಟರಿ ಕೊರೆಯುವ ರಿಗ್‌ಗಳ ಹಲ್ಲುಗಳು ವಿರಳವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಹಲ್ಲುಗಳ ನಡುವಿನ ಕೆಸರು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿದೆ;
3. ಕೊರೆಯುವ ಉಪಕರಣದ ಕೆಳಗಿನ ಕವರ್ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಟ್ಟಿಲ್ಲ;
4. ರೋಟರಿ ಕೊರೆಯುವ ಬಕೆಟ್‌ನ ಹೊರ ಅಂಚಿನಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಮಣ್ಣು ರಂಧ್ರದ ಸಮತಟ್ಟಾದ ಕೆಳಭಾಗದಿಂದಾಗಿ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಬಾಯಿಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರದ ಕೆಳಭಾಗದ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿದೆ;
.
6. ಡ್ರಿಲ್ ಬಕೆಟ್‌ನ ರಿಟರ್ನ್ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಹೊರೆ ತುಂಬಾ ತುಂಬಿದೆ, ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಕವರ್‌ನ ಒಳಚರಂಡಿ ರಂಧ್ರದಿಂದ ಚಕ್ ಅನ್ನು ಹಿಂಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡದ ಪ್ರಕಾರ, ಸಂಘರ್ಷದ ರಾಶಿಗೆ ರಂಧ್ರದ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಕೆಸರಿನ ಗುರಿ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ-ಬೇರಿಂಗ್ ರಾಶಿಯು ಕ್ರಮವಾಗಿ 100 ಮಿ.ಮೀ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಕ್ರಮವಾಗಿ 50 ಎಂಎಂ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ.

ಗೂಕ್ಮಾದಿಂದ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತಗೊಳಿಸಲಾದ ಸಣ್ಣ ರೋಟರಿ ಕೊರೆಯುವ ರಿಗ್‌ಗಳ ರಂಧ್ರ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಸರುಗಳು ಸಂಭವಿಸುವ ಕಾರಣಗಳು ಮೇಲಿನವು. ಇದು ಸಣ್ಣ ರೋಟರಿ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ರಿಗ್‌ಗಳ ಅನಿವಾರ್ಯ ದೋಷವಾಗಿದ್ದರೂ, ರೋಟರಿ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ರಿಗ್‌ಗಳು ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಕೊರೆಯಲು ಮತ್ತು ರಾಶಿ ಮಾಡಲು ಇನ್ನೂ ಸೂಕ್ತವಾದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಾಗಿವೆ.
ರೋಟರಿ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ರಿಗ್ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಕೊರೆದ ನಂತರ, ನಾವು ರಂಧ್ರವನ್ನು ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸಬೇಕು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ರಂಧ್ರದ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಕೆಸರನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು.

ಗೂಕ್ಮಾ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿ ಕಂಪನಿ ಲಿಮಿಟೆಡ್ಹೈಟೆಕ್ ಎಂಟರ್‌ಪ್ರೈಸ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ತಯಾರಕರುರೋಟರಿ ಕೊರೆಯುವ ರಿಗ್,ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ಮತ್ತು ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಪಂಪ್. ನಿಮಗೆ ಸ್ವಾಗತಗೂಕ್ಮಾ ಅವರನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಚಾರಣೆಗಾಗಿ!