ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಅತಿಯಾದ ಶಬ್ದಕ್ಕೆ ಕಾರಣಗಳು

ಭಾರೀ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಧನವಾಗಿ, ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳ ಶಬ್ದ ಸಮಸ್ಯೆಯು ಯಾವಾಗಲೂ ಇತರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಅವುಗಳ ಬಳಕೆಯ ಬಿಸಿ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.ಅದರಲ್ಲೂ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಇಂಜಿನ್ ಸದ್ದು ಜೋರಾಗಿದ್ದರೆ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯ ಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಲ್ಲದೆ ಜನರಿಗೂ ತೊಂದರೆಯಾಗುವುದಲ್ಲದೇ ಎಂಜಿನ್ ವೈಫಲ್ಯದ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯನ್ನೂ ನೀಡುತ್ತಿದೆ.  

ಕಾರಣಗಳು:

1. ಇಂಜಿನ್ ಸೇವನೆಯ ಪೈಪ್ ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಲ್ಲ. ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಎಂಜಿನ್ ಸೇವನೆಯ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಧೂಳು, ಮರಳು, ಮಣ್ಣು ಮತ್ತು ಇತರ ಕಲ್ಮಶಗಳಿಂದ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾದ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಎಂಜಿನ್ ಹೊರೆ, ಶಬ್ದವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಸಹ ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

2. ಎಂಜಿನ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ನ ಕಳಪೆ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಲೈನರ್ನ ಉಡುಗೆ.ಅಗೆಯುವ ಎಂಜಿನ್‌ನಲ್ಲಿ, ಸಿಲಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರ್ ಲೈನರ್ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಭಾಗಗಳಾಗಿವೆ, ಇದು ಎಂಜಿನ್‌ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಸಿಲಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಮುಚ್ಚದಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಲೈನರ್ ಅನ್ನು ಅತಿಯಾಗಿ ಧರಿಸಿದರೆ, ಅದು ಎಂಜಿನ್ ಶಕ್ತಿಯು ಕುಸಿಯಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಸಿಲಿಂಡರ್ನಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್ ಶಬ್ದ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

3. ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸರ್ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದಾಗ ಅಥವಾ ಗೇರ್ ಅಂತರವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಎಂಜಿನ್ ಸರಾಗವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಯಂತ್ರದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಅಸ್ಥಿರ ವೇಗ ಮತ್ತು ಗೇರ್ ಮೆಶಿಂಗ್ ಶಬ್ದದಂತಹ ಅನೇಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತರುತ್ತದೆ.

4. ಇಂಜಿನ್ ಆಯಿಲ್ ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ತೈಲ ಸ್ವಚ್ಛತೆ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ.ಇಂಜಿನ್ ಆಯಿಲ್ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಆಗಿದ್ದು ಅದು ಎಂಜಿನ್‌ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿ ಭರಿಸಲಾಗದ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.ಇಂಜಿನ್ ತೈಲವು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಶುಚಿತ್ವವು ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಇದು ಇಂಜಿನ್‌ಗೆ ಗಂಭೀರ ಹಾನಿ ಮತ್ತು ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯ ಶಬ್ದ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.  

ಪರಿಹಾರಗಳು:

1. ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಎಂಜಿನ್ ಸೇವನೆಯ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ, ಸರಿಯಾದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್, ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ನೀರಿನ ಗನ್, ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಇತರ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.ಇಂಜಿನ್ ಸೇವನೆಯ ಪೈಪ್ನ ಮೃದುವಾದ ಹರಿವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರತಿ 500 ಗಂಟೆಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಅದನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.

2. ಕಳಪೆ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಸೀಲಿಂಗ್‌ಗೆ ಕಾರಣಗಳು ಸಿಲಿಂಡರ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಉಡುಗೆ ಅಥವಾ ವಿರೂಪ, ವಯಸ್ಸಾದ ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು. ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸಲು, ಒತ್ತಡದ ಸೋರಿಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆ ಇದೆಯೇ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ನಾವು ಸಂಕುಚಿತ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ತದನಂತರ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸಲು ಅಥವಾ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ಗ್ರೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ;ಸಿಲಿಂಡರ್ ಲೈನರ್ ಧರಿಸುವುದು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸಾಕಷ್ಟು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಪರಿಹಾರವೆಂದರೆ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಲೈನರ್ ಅನ್ನು ಹೊಚ್ಚ ಹೊಸದರೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಎಂಜಿನ್ ಅಧಿಕ ತಾಪವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು.

3. ಎಂಜಿನ್ ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸರ್ ಹಾನಿ ಅಥವಾ ಅತಿಯಾದ ಗೇರ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್‌ಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪರಿಹಾರಗಳು ದೋಷಯುಕ್ತ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬದಲಿಸುವುದು, ಗೇರ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಮರುಹೊಂದಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವುದು.ಎಂಜಿನ್ ಭಾಗಗಳ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

4. ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಎಂಜಿನ್ ತೈಲವನ್ನು ಬದಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದರ ಶುಚಿತ್ವವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ.ಇಂಜಿನ್ನ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸುದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ತೈಲದ ಬಳಕೆಗೆ ಯಾವಾಗಲೂ ಗಮನ ಕೊಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.ದೈನಂದಿನ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ತೈಲದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು, ಅದರ ಸಮರ್ಪಕತೆ ಮತ್ತು ಶುಚಿತ್ವವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.    

ಟಿಪ್ಪಣಿಗಳು:

1. ಯಾವುದೇ ದುರಸ್ತಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಮೊದಲು, ಎಂಜಿನ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಎಂಜಿನ್ ಅನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.  

2. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ತೈಲ ಮತ್ತು ನೀರಿನಂತಹ ದ್ರವಗಳನ್ನು ಎಂಜಿನ್ ಒಳಭಾಗಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.  

3. ದುರಸ್ತಿ ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸುವಾಗ, ಕೆಲಸದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ಗೂಕ್ಮಾ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿ ಕಂಪನಿ ಲಿಮಿಟೆಡ್ಒಂದು ಹೈಟೆಕ್ ಉದ್ಯಮ ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ತಯಾರಕಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಪಂಪ್ ಮತ್ತುರೋಟರಿ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ರಿಗ್ಚೀನಾದಲ್ಲಿ.

ನಿಮಗೆ ಸ್ವಾಗತಸಂಪರ್ಕಿಸಿಗೂಕ್ಮಾಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಚಾರಣೆಗಾಗಿ!