1.ಪೈಪ್ ಪುಲ್ಬ್ಯಾಕ್
ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಕ್ರಮಗಳು:
(1) ಕೆಲಸದ ಮೊದಲು ಎಲ್ಲಾ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ದೃಶ್ಯ ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಡ್ರಿಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು, ರೀಮರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫರ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ಗಳಂತಹ ಪ್ರಮುಖ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಮೇಲೆ ದೋಷ ಪತ್ತೆ ತಪಾಸಣೆ (Y-ray ಅಥವಾ X-ray ತಪಾಸಣೆ, ಇತ್ಯಾದಿ) ಮಾಡಿ. ಯಾವುದೇ ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯು ನಿರ್ಮಾಣದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
(2) ರೀಮಿಂಗ್‌ನ ಅಂತಿಮ ವ್ಯಾಸವು ಪುಲ್ಬ್ಯಾಕ್ ಪೈಪ್‌ನ 1.5 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು. ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಪುಲ್‌ಬ್ಯಾಕ್‌ನ ಸಂಪರ್ಕ ಅನುಕ್ರಮ: ಪವರ್ ಹೆಡ್ - ಪವರ್ ಹೆಡ್ ಪ್ರೊಟೆಕ್ಷನ್ ನಿಪ್ಪಲ್ - ಡ್ರಿಲ್ ಪೈಪ್ - ರೀಮರ್ - ಸ್ವಿವೆಲ್ ಜಾಯಿಂಟ್ - ಯು-ಆಕಾರದ ರಿಂಗ್ - ಟ್ರಾಕ್ಟರ್ ಹೆಡ್ - ಮುಖ್ಯ ಸಾಲು, ಇದು ಪುಲ್ಬ್ಯಾಕ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಡ್ರಿಲ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪುಲ್ ಫೋರ್ಸ್‌ಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪುಲ್‌ಬ್ಯಾಕ್‌ನ ಯಶಸ್ಸನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುವಾಗ, ಕೊರೆಯುವ ಉಪಕರಣವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯ ನಿಶ್ಚಲತೆಯ ಸಮಯ ಪೈಲಟ್ ರಂಧ್ರದಲ್ಲಿರುವ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು 4 ಗಂಟೆಗಳ ಮೀರಬಾರದು.ನಿಶ್ಚಲತೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ರಂಧ್ರದಲ್ಲಿ ಮಣ್ಣಿನ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಮಧ್ಯಂತರದಲ್ಲಿ ಮಣ್ಣನ್ನು ರಂಧ್ರಕ್ಕೆ ಚುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ.
(3) ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಮೊದಲು, ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ರಿಗ್ ಮತ್ತು ಅದರ ವಿದ್ಯುತ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ರಿಗ್, ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಟೂಲ್, ಮಣ್ಣಿನ ಬೆಂಬಲ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು (ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ದಾಖಲೆಗಳೊಂದಿಗೆ). ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.ಡ್ರಿಲ್ ಪೈಪ್ನಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುವಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಮೊದಲು ಡ್ರಿಲ್ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಮಣ್ಣಿನಿಂದ ಫ್ಲಶ್ ಮಾಡಿ;ಮಣ್ಣಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವು ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.ಪುಲ್ಬ್ಯಾಕ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನೀರಿನ ನಳಿಕೆಯು ಅನಿರ್ಬಂಧಿತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪರೀಕ್ಷಾ ಸ್ಪ್ರೇ ಅನ್ನು ನಡೆಸುವುದು.ಪುಲ್ಬ್ಯಾಕ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಡ್ರಿಲ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಸೂಕ್ತವಾದ ಮಣ್ಣನ್ನು ಚುಚ್ಚಿ, ಡ್ರಿಲ್ ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ಹೋಲ್ ವಾಲ್ ರಾಕ್ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, ಪೈಪ್ಲೈನ್ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, ಡ್ರಿಲ್ ಪೈಪ್‌ನ ಘರ್ಷಣೆ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಪುಲ್‌ಬ್ಯಾಕ್‌ನ ಯಶಸ್ಸನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ರಂಧ್ರವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಿದಾಗ ಮತ್ತು ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಎಳೆದಾಗ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಲೇಪನವು ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕ್ರಮಗಳು
(1) ಪೈಲಟ್ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಕೊರೆಯುವಾಗ, ಪೈಲಟ್ ರಂಧ್ರವು ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಸಮತಟ್ಟಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಅತಿಯಾದ ಮೂಲೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಎಳೆಯುವಾಗ, ಎಳೆಯುವ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರ ಗೋಡೆಯ ನಡುವಿನ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪಿಂಗ್ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಬಳಸಿದ ರೀಮರ್‌ನ ವ್ಯಾಸವು ದಾಟುವ ಪೈಪ್‌ನ ವ್ಯಾಸಕ್ಕಿಂತ 1.5 ಪಟ್ಟು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.
(2) ರಂಧ್ರದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಭಾಗವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ರಂಧ್ರದಲ್ಲಿ ಪೈಪ್ಲೈನ್ನ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ರಂಧ್ರವನ್ನು ತೊಳೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.
(3) ಮಣ್ಣಿನ ಅನುಪಾತವು ಭೂವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪುಲ್ಬ್ಯಾಕ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಣ್ಣನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರದ ಗೋಡೆಯ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಮಣ್ಣಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ನೈಜ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು.ಭೂವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಮಣ್ಣಿನ ಅನುಪಾತದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪುಲ್ಬ್ಯಾಕ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಣ್ಣಿನಲ್ಲಿ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಲು ಮಣ್ಣಿನ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
(4) ರೀಮಿಂಗ್ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಮೊದಲು ಬ್ಯಾಕ್-ಟೋಯಿಂಗ್ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಪದರವು ಅಖಂಡವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಸಾಮಾಜಿಕ ಅಂಶದ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವಿಲ್ಲ ಎಂದು ದೃಢಪಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಸೈಟ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಪೈಪ್ಲೈನ್ನ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಪದರವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಕಳುಹಿಸುವ ಕಂದಕಗಳು ಮತ್ತು ಮಣ್ಣಿನ ರಾಶಿಗಳನ್ನು ಅಗೆಯುವ ಮೂಲಕ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ..
(5) ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಎಳೆದಾಗ, ಪೈಪ್ಲೈನ್ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವ 30 ಮೀಟರ್ ಮೊದಲು (ಅಥವಾ ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿನ ನೈಜ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ) ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಲೇಯರ್ ಪತ್ತೆ ಬಿಂದುವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ವಿರೋಧಿ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ವಿಶೇಷ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮಾಡಿ. ಪತ್ತೆ ಬಿಂದುವಿನ ಮೊದಲು ತುಕ್ಕು ಪದರ, ಆದ್ದರಿಂದ ಪತ್ತೆ ಬಿಂದುವಿನಲ್ಲಿರುವ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗೆ EDM ಸೋರಿಕೆ ಪತ್ತೆಯನ್ನು ಬಳಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ, ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಪದರದಲ್ಲಿ ಗೀರುಗಳು ಅಥವಾ ಸೋರಿಕೆಗಳಿವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗೀರುಗಳು ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆಗಳು ಕಂಡುಬಂದಾಗ ಹಾನಿಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. , ರಂಧ್ರವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು.
2.ಅನುಪಾತದ ವಿಧಾನ, ಚೇತರಿಕೆ ಮತ್ತು
tಮಣ್ಣಿನ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಕ್ರಮಗಳು
ಮಣ್ಣಿನ ತಯಾರಿಕೆ:
ದಾಟುವ ಯಶಸ್ಸಿನಲ್ಲಿ ಮಣ್ಣಿನ ಅನುಪಾತವು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.ಯೋಜನೆಯ ಮಣ್ಣಿನ ಸಂರಚನೆಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ವಿನ್ಯಾಸ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಭೌಗೋಳಿಕ ನಿರೀಕ್ಷೆಯ ಡೇಟಾವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ, ವಿವಿಧ ಸ್ತರಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಮಣ್ಣಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಹಂಚಿಕೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಉತ್ತಮ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ನಯಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು;ರೀಮಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮಣ್ಣಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಗೈಡಿಂಗ್ ದಾಖಲೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಣ್ಣಿನ ಬಲವಾದ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ, ರೀಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಕ್‌ಟೋಯಿಂಗ್ ನಿರ್ಮಾಣದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಹಂತದಲ್ಲಿ, ನಿಜವಾದ ಡೇಟಾದ ಪ್ರಕಾರ, ಗೋಡೆಯ ಬಲವರ್ಧನೆ ಏಜೆಂಟ್, ವಿಸ್ಕೋಸಿಫೈಯರ್, ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್, ಚಿಪ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಹಾಯಕ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ಮಣ್ಣಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟೇಶನ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ. ರಂಧ್ರ, ರಂಧ್ರದ ಗೋಡೆಯ ಕುಸಿತ, ಸ್ಲರಿ ಸೋರಿಕೆ ಮತ್ತು ಇತರ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ಯೋಜನೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸರಾಗವಾಗಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು.ಮಣ್ಣಿನ ವಸ್ತುವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬೆಂಟೋನೈಟ್ (ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ), ಮತ್ತು ಮಣ್ಣಿನ ಸಂರಚನೆಯು ಕೊರೆಯುವಾಗ ಎದುರಿಸುತ್ತಿರುವ ಮಣ್ಣಿನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಮುಖ್ಯ ರಚನೆಯ ಮೂಲಕ ಈ ಯೋಜನೆಗೆ, ಮುಖ್ಯ ಸೂಚ್ಯಂಕದ ಮಣ್ಣಿನ ತಯಾರಿಕೆ.
ಮಣ್ಣಿನ ಚೇತರಿಕೆ ಮತ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸೆ:
ಮಣ್ಣಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು, ಪರಿಸರ ಪರಿಸರವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು, ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಮಣ್ಣಿನ ಬಳಕೆ, ಮರುಬಳಕೆ, ತ್ಯಾಜ್ಯ ಮಣ್ಣಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಗರಿಷ್ಠ ಮಿತಿ, ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಲರಿ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ಬಾಹ್ಯ ಮರುಬಳಕೆಯನ್ನು ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡುವುದು. ಪರಿಸರ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕ್ರಮಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:
(1) ನೆಲದಿಂದ ಪರಿಚಲನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಮರಳುವ ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಮಣ್ಣನ್ನು ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮಾಡಿ, ಮತ್ತು ಪರಿಚಲನೆ ತೊಟ್ಟಿ ಮತ್ತು ಸೆಡಿಮೆಂಟೇಶನ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಮೂಲಕ, ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಕೊರೆಯುವ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಭಾಗವನ್ನು ಅವಕ್ಷೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಆರಂಭಿಕ ಶುದ್ಧೀಕರಣದ ನಂತರ, ಮಣ್ಣು ನಿಲ್ಲಲು ಮಣ್ಣಿನ ಕೊಳಕ್ಕೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ.ಕಣಗಳ ಮಳೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲು, ಹರಿವಿನ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಮತ್ತು ಮಣ್ಣಿನಲ್ಲಿರುವ ರಚನೆಯನ್ನು ನಾಶಮಾಡಲು ಮಣ್ಣಿನ ಕೊಳದಲ್ಲಿ ತಡೆಗೋಡೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕೊರೆಯುವ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಮಳೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
(2) ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ವಿಶೇಷ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೊಳಿಸಿ, ತಪಾಸಣೆಯ ದೃಷ್ಟಿಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಿ, ಮತ್ತು ಸ್ಲರಿ ಸೋರಿಕೆ ಸ್ಥಳವಿದ್ದರೆ, ಸ್ಲರಿ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುವ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಕಾಫರ್‌ಡ್ಯಾಮ್ ನಿರ್ಮಿಸಲು ಸಿಬ್ಬಂದಿಯನ್ನು ಸಂಘಟಿಸಿ ಅದನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬೇಗ ಮತ್ತು ತೆರವುಗೊಳಿಸಲು, ಆದ್ದರಿಂದ ಸ್ಲರಿ ತುಂಬಿ ಹರಿಯುವುದನ್ನು ಮತ್ತು ಸ್ಲರಿ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುವಂತೆ.ಅದನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ ನಂತರ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಟ್ರಕ್ ಮೂಲಕ ನಿರ್ಮಾಣ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಮಣ್ಣಿನ ಹೊಂಡಕ್ಕೆ ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
(3) ನಿರ್ಮಾಣ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ನಿರ್ಮಾಣ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಮಣ್ಣಿನ ಗುಂಡಿಯಲ್ಲಿನ ಮಣ್ಣನ್ನು ಮಣ್ಣು ಮತ್ತು ನೀರಿನಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಳಿದ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಮಣ್ಣನ್ನು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಗಾಗಿ ಹೊರಗೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
3. ವಿಶೇಷ ತಾಂತ್ರಿಕ ಕ್ರಮಗಳು
ಕೊರೆಯುವ ರಿಗ್ ಆಂಕರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ:
ಡೈರೆಕ್ಷನಲ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಭೂಗತ ರಚನೆಯ ರಚನೆಯ ಅನಿಯಮಿತತೆಯಿಂದಾಗಿ, ರೀಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಕ್‌ಹೌಲಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರದಲ್ಲಿರುವ ಡ್ರಿಲ್ ಪೈಪ್‌ನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಬಲದಿಂದ ಕೊರೆಯುವ ರಿಗ್ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಒತ್ತಡದ ಹಠಾತ್ ಹೆಚ್ಚಳವು ಕೊರೆಯುವ ರಿಗ್ನ ಅಸ್ಥಿರತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವ ರಿಗ್ನ ಅಪಘಾತಕ್ಕೂ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.ಆದ್ದರಿಂದ, ಕೊರೆಯುವ ರಿಗ್ನ ಆಂಕರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಸ್ಥಿರತೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.ಈ ಯೋಜನೆಯ ಅನುಭವ ಮತ್ತು ಹಿಂದಿನ ನಿರ್ಮಾಣದ ಪ್ರಕಾರ, ಕೊರೆಯುವ ರಿಗ್ನ ಆಂಕರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ:
(1) ನೆಲದ ಆಂಕರ್ ಅನ್ನು ಪಿಟ್ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ, ಮತ್ತು ನೆಲದ ಆಂಕರ್ ಬಾಕ್ಸ್ನ ಮಧ್ಯದ ರೇಖೆಯು ದಾಟುವ ಅಕ್ಷದೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ.ನೆಲದ ಆಂಕರ್ ಬಾಕ್ಸ್ನ ಮೇಲ್ಭಾಗವು ನೈಸರ್ಗಿಕ ನೆಲದೊಂದಿಗೆ ಫ್ಲಶ್ ಆಗಿದೆ ಮತ್ತು ನೆಲದ ಆಂಕರ್ ಬಾಕ್ಸ್ನ ಉತ್ಖನನದ ವಿವರಣೆಯು 6m×2m×2m ಆಗಿದೆ.
(2) ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಬಾಲ ಆಂಕರ್ ಅನ್ನು ನೆಲದ ಆಂಕರ್ ಬಾಕ್ಸ್ನ ಹಿಂದೆ 6 ಮೀಟರ್‌ಗಳಷ್ಟು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನೆಲದ ಆಂಕರ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಟೈಲ್ ಆಂಕರ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ರಾಡ್‌ಗಳಿಂದ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ.ಬಾಲ ಆಂಕರ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿದ ನಂತರ, ಭೂಮಿಯು ಬ್ಯಾಕ್ಫಿಲ್ ಆಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಂಕರ್ ಸುತ್ತಲಿನ ಮಣ್ಣನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಮತ್ತು ಕೃತಕವಾಗಿ ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ.ಮಣ್ಣಿನ ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.
(3) ಮುಖ್ಯ ದೇಹವು ಓರೆಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯಲು ನೆಲದ ಆಂಕರ್ ಬಾಕ್ಸ್ನ ಪ್ರತಿ ಬದಿಯಲ್ಲಿ 6-ಮೀಟರ್ ಉದ್ದದ ಕಂಬವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ.
(4) ಎಲ್ಲೆಡೆ ಒತ್ತಡದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕಂಬದ ಪ್ರತಿ ತುದಿಯಲ್ಲಿ 6×0.8m ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ.
(5) ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ನಂತರ, ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಆಂಕರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಹಾಕಬೇಕು ಮತ್ತು ರಿಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮೇಲೆ ನಿಲ್ಲಿಸಬೇಕು.
ಗೂಕ್ಮಾ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿ ಕಂಪನಿ ಲಿಮಿಟೆಡ್ಒಂದು ಹೈಟೆಕ್ ಉದ್ಯಮ ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ತಯಾರಕಸಮತಲ ದಿಕ್ಕಿನ ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರಚೀನಾದಲ್ಲಿ.
ನಿಮಗೆ ಸ್ವಾಗತಸಂಪರ್ಕಿಸಿಗೂಕ್ಮಾಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಚಾರಣೆಗಾಗಿ!
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಫೆಬ್ರವರಿ-15-2023