ರೋಟರಿ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ರಿಗ್ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಮತ್ತು ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ನ ಆಯ್ಕೆ

ರೋಟರಿ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ರಿಗ್, ಪೈಲಿಂಗ್ ರಿಗ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಒಂದು ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಕೊರೆಯುವ ರಿಗ್ ಆಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ವೇಗದ ರಂಧ್ರ ಮಾಡುವ ವೇಗ, ಕಡಿಮೆ ಮಾಲಿನ್ಯ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಚಲನಶೀಲತೆಯೊಂದಿಗೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ತಲಾಧಾರಗಳಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದು.

https://www.gookma.com/gr50-rotary-drilling-rig-product/ಶಾರ್ಟ್ ಆಗರ್ ಬಿಟ್ ಅನ್ನು ಒಣ ಅಗೆಯಲು ಬಳಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ರೋಟರಿ ಬಿಟ್ ಅನ್ನು ಮಣ್ಣಿನ ಶೀಲ್ಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಆರ್ದ್ರ ಅಗೆಯಲು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು.ರೋಟರಿ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ರಿಗ್ ರಂಧ್ರ ಅಗೆಯುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮೊದಲು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಸ್ತರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯಲು ಪಂಚ್ ಸುತ್ತಿಗೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಹಕರಿಸುತ್ತದೆ. ರೀಮಿಂಗ್ ಹೆಡ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಟೂಲ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ರಂಧ್ರದ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ರೀಮಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.ರೋಟರಿ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ರಿಗ್ ಬಹು-ಪದರದ ಟೆಲಿಸ್ಕೋಪಿಕ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ, ಕಡಿಮೆ ಕೊರೆಯುವ ಸಹಾಯಕ ಸಮಯ, ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಮಿಕ ತೀವ್ರತೆ, ಮಣ್ಣಿನ ಪರಿಚಲನೆ ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ ಉಳಿತಾಯ, ಇದು ನಗರ ನಿರ್ಮಾಣದ ಅಡಿಪಾಯ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

 

ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳುರೋಟರಿ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ರಿಗ್

1. ಬಲವಾದ ಚಲನಶೀಲತೆ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತ ಪರಿವರ್ತನೆ.

2.ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಕೊರೆಯುವ ಉಪಕರಣಗಳು , ಹಗುರವಾದ, ವೇಗದ ಲೋಡ್ ಮತ್ತು ಇಳಿಸುವಿಕೆ.

3.ಇದು ವಿವಿಧ ಸ್ತರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವೇಗದ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ತಾಳವಾದ್ಯ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಗಿಂತ ಸುಮಾರು 80% ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

4. ಕಡಿಮೆ ಪರಿಸರ ಮಾಲಿನ್ಯ, ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.

5. ಇದು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ರಾಶಿಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬಹುದು.

 

ರೋಟರಿ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ರಿಗ್ನ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು

ರೋಟರಿ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ರಿಗ್ ಬಿಟ್‌ಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮೂರು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ: ಸ್ಟ್ರಾಟಮ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು;ಕೊರೆಯುವ ರಿಗ್ ಕಾರ್ಯಗಳು;ರಂಧ್ರದ ಆಳ, ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸ, ನಿಲುಭಾರದ ದಪ್ಪ, ಗೋಡೆಯ ರಕ್ಷಣೆ ಕ್ರಮಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ. ಸಾಮಾನ್ಯ ರೋಟರಿ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಬಿಟ್‌ಗಳು ಆಗರ್ ಬಿಟ್‌ಗಳು, ರೋಟರಿ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಬಕೆಟ್‌ಗಳು, ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ ಕೋರ್ ಬಿಟ್‌ಗಳು, ಬಾಟಮ್-ವಿಸ್ತರಿಸುವ ಬಿಟ್‌ಗಳು, ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಬಿಟ್‌ಗಳು, ಪಂಚಿಂಗ್-ಗ್ರ್ಯಾಬಿಂಗ್ ಕೋನ್ ಬಿಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಗ್ರ್ಯಾಬ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ.

ನೆಲದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತಿರುವುದರಿಂದ, ರೋಟರಿ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ರಿಗ್ ಕೆಲಸದ ವಸ್ತುವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಭೌಗೋಳಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅನುಗುಣವಾದ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ವಿಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ:

1.clay: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ನೇರ-ಹಲ್ಲಿನ ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಬಕೆಟ್ ಡ್ರಿಲ್ ಬಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ, ಇದು ಕೊರೆಯುವಲ್ಲಿ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಣ್ಣನ್ನು ಇಳಿಸುವಲ್ಲಿ ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ;

2.ಕೆಸರು, ದುರ್ಬಲವಾದ ಒಗ್ಗೂಡಿಸುವ ಮಣ್ಣಿನ ಪದರ, ಮರಳು ಮಣ್ಣು, ಸಣ್ಣ ಕಣದ ಗಾತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಕಳಪೆ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಬೆಣಚುಕಲ್ಲು ಪದರ: ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಹಲ್ಲುಗಳೊಂದಿಗೆ ಡಬಲ್ ಬಾಟಮ್ ಡ್ರಿಲ್ ಬಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ;

3.ಹಾರ್ಡ್ ಸಿಮೆಂಟ್: ಒಂದೇ ಮಣ್ಣಿನ ಒಳಹರಿವು (ಸಿಂಗಲ್ ಮತ್ತು ಡಬಲ್ ಬಾಟಮ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು) ರೋಟರಿ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಬಕೆಟ್, ಅಥವಾ ಬಕೆಟ್ ಟೂತ್ ಸ್ಟ್ರೈಟ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಬಳಸಿ;

4.ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಮಣ್ಣು: ಬಕೆಟ್ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ನೇರ ಸ್ಕ್ರೂ ಬಕೆಟ್ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಐಸ್ ಅಂಶಕ್ಕಾಗಿ ರೋಟರಿ ಆಗರ್ ಬಕೆಟ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಐಸ್ ಅಂಶಕ್ಕಾಗಿ ಕೋನಿಕಲ್ ಆಗರ್ ಬಿಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ.ಎಲ್ಲಾ ಮಣ್ಣಿನ ಪದರಗಳಿಗೆ (ಸಿಲ್ಟ್ ಹೊರತುಪಡಿಸಿ) ಆಗರ್ ಬಿಟ್ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು, ಆದರೆ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಜ್ಯಾಮಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಅಂತರ್ಜಲ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಸ್ತರಗಳ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು;

5. ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಜಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಬಲವಾಗಿ ವಾತಾವರಣದ ಬಂಡೆಗಳು: ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಆಗರ್ ಬಿಟ್ ಮತ್ತು ಡಬಲ್ ಬಾಟಮ್ ರೋಟರಿ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಬಕೆಟ್ (ಒಂದೇ ಬಾಯಿಯೊಂದಿಗೆ ಕಣದ ಗಾತ್ರ, ಎರಡು ಬಾಯಿಯೊಂದಿಗೆ ಸಣ್ಣ ಕಣದ ಗಾತ್ರ), ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಬಕೆಟ್ ಹಲ್ಲುಗಳೊಂದಿಗೆ (ಗುಂಡು) ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ;

6.ಮಧ್ಯಮ-ವಾತಾವರಣದ ತಳಪಾಯ: ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಅನುಕ್ರಮಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಇದು ಮೊಟಕುಗೊಳಿಸಿದ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಕೋರಿಂಗ್ ಬಿಟ್ → ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಆಗರ್ ಬಿಟ್ → ಡಬಲ್-ಬಾಟಮ್ ರೋಟರಿ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಬಕೆಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ;ಅಥವಾ ಮೊಟಕುಗೊಳಿಸಿದ ನೇರ ಆಗರ್ ಬಿಟ್ → ಡಬಲ್ ಬಾಟಮ್ ರೋಟರಿ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಬಕೆಟ್;

7.ಸ್ವಲ್ಪ ಹವಾಮಾನದ ತಳಪಾಯ: ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅನುಕ್ರಮದ ಪ್ರಕಾರ, ಇದು ರೋಲರ್ ಕೋನ್ ಕೋರ್ ಬಿಟ್ → ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಆಗರ್ ಬಿಟ್ → ಡಬಲ್ ಬಾಟಮ್ ರೋಟರಿ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಬಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ವ್ಯಾಸವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಶ್ರೇಣೀಕೃತ ಕೊರೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಹ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

 

ರೋಟರಿ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ರಿಗ್‌ಗಳಿಗೆ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್‌ಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಭೌಗೋಳಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಪರಿಸರದ ಅಗತ್ಯತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.ಕೊರೆಯುವ ಟಿಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಕೊರೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಡ್ರಿಲ್ ಮಾಸ್ಟ್ನ ಲಂಬತೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ.

 

ಗೂಕ್ಮಾ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿ ಕಂಪನಿ ಲಿಮಿಟೆಡ್ಒಂದು ಹೈಟೆಕ್ ಉದ್ಯಮ ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ತಯಾರಕರೋಟರಿ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ರಿಗ್,ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ಮತ್ತು ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಪಂಪ್.

ನಿಮಗೆ ಸ್ವಾಗತಸಂಪರ್ಕಿಸಿಗೂಕ್ಮಾಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಚಾರಣೆಗಾಗಿ!

 


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮಾರ್ಚ್-28-2023