ರೋಟರಿ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ರಿಗ್ ಮತ್ತು ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರದೇಶಗಳು

ರೋಟರಿ ಕೊರೆಯುವ ರಿಗ್.

ಶಾರ್ಟ್ ಆಗರ್ ಬಿಟ್ ಅನ್ನು ಒಣ ಅಗೆಯಲು ಬಳಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ರೋಟರಿ ಬಿಟ್ ಅನ್ನು ಮಣ್ಣಿನ ಗುರಾಣಿಯೊಂದಿಗೆ ಒದ್ದೆಯಾದ ಅಗೆಯಲು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು. ರೋಟರಿ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ರಿಗ್ ರಂಧ್ರ ಅಗೆಯುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಸ್ತರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯಲು ಪಂಚ್ ಸುತ್ತಿಗೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಹಕರಿಸಬಹುದು. ಮರುಹೊಂದಿಸುವ ಹೆಡ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಟೂಲ್ ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ರೀಮಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ರಂಧ್ರದ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು. ರೋಟರಿ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ರಿಗ್ ಬಹು-ಲೇಯರ್ ಟೆಲಿಸ್ಕೋಪಿಕ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಕಡಿಮೆ ಕೊರೆಯುವ ಸಹಾಯಕ ಸಮಯ, ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಮಿಕರ ತೀವ್ರತೆ, ಮಣ್ಣಿನ ಪರಿಚಲನೆ ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ ಉಳಿತಾಯ, ಇದು ನಗರ ನಿರ್ಮಾಣದ ಅಡಿಪಾಯ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ರೋಟರಿ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ರಿಗ್ನ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

1. ಬಲವಾದ ಚಲನಶೀಲತೆ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತ ಪರಿವರ್ತನೆ.

2. ಪ್ರಪಂಚದ ಕೊರೆಯುವ ಸಾಧನಗಳು -ಹಗುರವಾದ, ವೇಗವಾಗಿ ಲೋಡ್ ಮತ್ತು ಇಳಿಸುವಿಕೆ.

3.ಐಟಿ ವಿವಿಧ ಸ್ತರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವೇಗದ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ತಾಳವಾದ್ಯ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಗಿಂತ ಸುಮಾರು 80% ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

4. ಕಡಿಮೆ ಪರಿಸರ ಮಾಲಿನ್ಯ, ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.

5. ಇದು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ರಾಶಿಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ರೋಟರಿ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ರಿಗ್ನ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು

ರೋಟರಿ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ರಿಗ್ ಬಿಟ್‌ಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮೂರು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ: ಸ್ಟ್ರಾಟಮ್ ಷರತ್ತುಗಳು; ರಿಗ್ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯುವುದು; ರಂಧ್ರದ ಆಳ, ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸ, ನಿಲುಭಾರದ ದಪ್ಪ, ಗೋಡೆಯ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಕ್ರಮಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ. ಸಾಮಾನ್ಯ ರೋಟರಿ ಕೊರೆಯುವ ಬಿಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಆಗರ್ ಬಿಟ್‌ಗಳು, ರೋಟರಿ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಬಕೆಟ್‌ಗಳು, ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ ಕೋರ್ ಬಿಟ್‌ಗಳು, ಕೆಳ-ವಿಸ್ತರಿಸುವ ಬಿಟ್‌ಗಳು, ಪ್ರಭಾವದ ಬಿಟ್‌ಗಳು, ಪಂಚ್-ಗ್ರಾಬಿಂಗ್ ಕೋನ್ ಬಿಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಗ್ರಾಬ್‌ಗಳು ಸೇರಿವೆ.

ನೆಲದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಸದಾ ಬದಲಾಗುತ್ತಿರುವುದರಿಂದ, ರೋಟರಿ ಕೊರೆಯುವ ರಿಗ್ ಕೆಲಸದ ವಸ್ತುವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅನುಗುಣವಾದ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಅನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ಭೌಗೋಳಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ವಿಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ:

.

.

3.ಹಾರ್ಡ್ ಸಿಮೆಂಟ್: ಏಕ ಮಣ್ಣಿನ ಒಳಹರಿವು ಬಳಸಿ (ಏಕ ಮತ್ತು ಡಬಲ್ ಬಾಟಮ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು) ರೋಟರಿ ಕೊರೆಯುವ ಬಕೆಟ್, ಅಥವಾ ಬಕೆಟ್ ಹಲ್ಲಿನ ನೇರ ತಿರುಪು;

. ಎಲ್ಲಾ ಮಣ್ಣಿನ ಪದರಗಳಿಗೆ (ಹೂಳು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ) ಆಗರ್ ಬಿಟ್ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು, ಆದರೆ ಹೀರುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಜಾಮಿಂಗ್ ತಪ್ಪಿಸಲು ಅಂತರ್ಜಲ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಹಂತದ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು;

5. ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಜಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಬಲವಾಗಿ ವಾತಾವರಣದ ಬಂಡೆಗಳು: ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಆಗರ್ ಬಿಟ್ ಮತ್ತು ಡಬಲ್ ಬಾಟಮ್ ರೋಟರಿ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಬಕೆಟ್ (ಒಂದೇ ಬಾಯಿಯೊಂದಿಗೆ ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರ, ಎರಡು ಬಾಯಿಯೊಂದಿಗೆ ಸಣ್ಣ ಕಣದ ಗಾತ್ರ), ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಬಕೆಟ್ ಹಲ್ಲುಗಳೊಂದಿಗೆ (ಬುಲೆಟ್) ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ;

. ಅಥವಾ ಮೊಟಕುಗೊಳಿಸಿದ ನೇರ ಆಗರ್ ಬಿಟ್ → ಡಬಲ್ ಬಾಟಮ್ ರೋಟರಿ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಬಕೆಟ್;

. ವ್ಯಾಸವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಶ್ರೇಣೀಕೃತ ಕೊರೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಹ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ರೋಟರಿ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ರಿಗ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್‌ಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಭೌಗೋಳಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ, ಆದರೆ ನಿರ್ಮಾಣದ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಪರಿಸರದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಕೊರೆಯುವ ಓರೆಯಾಗುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಕೊರೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಡ್ರಿಲ್ ಮಾಸ್ಟ್‌ನ ಲಂಬತೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ.

ಗೂಕ್ಮಾ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿ ಕಂಪನಿ ಲಿಮಿಟೆಡ್ಹೈಟೆಕ್ ಎಂಟರ್‌ಪ್ರೈಸ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ತಯಾರಕರುರೋಟರಿ ಕೊರೆಯುವ ರಿಗ್,ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ಮತ್ತು ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಪಂಪ್.

ನಿಮಗೆ ಸ್ವಾಗತಸಂಪರ್ಕಗೂಕ್ಮಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಚಾರಣೆಗಾಗಿ!